एलईडी स्क्रीन डिस्प्ले स्वीकृति मानदंड

एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन के विकास और आवेदन की बढ़ती मांग के साथ, एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन निर्माता उभर रहे हैं, लगातार अपने स्वयं के ब्रांड और उत्पादों का प्रचार कर रहे हैं. ग्राहक नहीं जानते कि इन निर्माताओं में से कैसे चुनना है. एलईडी स्क्रीन खरीदते समय, एक निर्माता को एक निश्चित पैमाने और उद्योग में एक निश्चित लोकप्रियता के साथ ढूंढना बेहतर है. स्वीकृति प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना अधिक महत्वपूर्ण है कि गुणवत्ता कोई समस्या नहीं है, उन लोगों के लिए जो उद्योग के मानक को नहीं समझते हैं, इसे कैसे स्वीकार करें?
शेन्ज़ेन एलईडी डिस्प्ले फैक्ट्री आपको सिखाती है कि स्क्रीन की जांच कैसे करें

1） उपस्थिति निरीक्षण: सामान्य दृश्य निरीक्षण और हाथ महसूस शुरू में देख सकते हैं कि क्या एलईडी स्क्रीन में कोई समस्या है.
（2） सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की उपस्थिति: सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की सामग्री स्पष्ट होनी चाहिए, पूर्ण, रंग में वर्दी, बिना गड़गड़ाहट के, दोष, पूंछ और प्रदूषण; विशिष्ट सामग्री, स्थान, सभी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के पैटर्न और फ़ॉन्ट आकार को संबंधित चित्रों द्वारा विस्तार से वर्णित किया गया है. निर्माता ड्राइंग की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से स्क्रीन करेगा.
（3） स्क्रीन चित्र: क्या रंग सुसंगत है, या रंग विचलन घटना है, या उज्ज्वल घटना भी नहीं.
4） कोटिंग आसंजन: कोई छीलने की घटना नहीं होनी चाहिए.
（6） रंग नमूना प्लेट के अनुरूप है (सामान्य दृष्टि, प्राकृतिक प्रकाश या फ्लोरोसेंट लैंप के तहत कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं देखा गया है), और उत्पादों के एक ही बैच में कोई रंग अंतर नहीं है (ध्यान दें: रंग अंतर में रंग और चमक शामिल हैं); कोटिंग की सतह चिकनी होगी, फ्लैट और वर्दी, और सतह निम्नलिखित दोषों से मुक्त होगी:: कोई सूखी पीठ आसंजन नहीं, कणों, निचला रिसाव, खड़ा, प्रस्फुटन, झुर्रीदार और यांत्रिक क्षति.
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सबसे पहले, बॉक्स का पता लगाने के कई तरीके हैं, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं: वर्नियर कैलीपर्स, नापने का फ़ीता, स्तर शासक. बॉक्स निरीक्षण आवश्यकताएं: निरीक्षण कर्मियों को बॉक्स आने वाली सामग्री का एक-एक करके डिजाइनर के चित्र के अनुसार कड़ाई से निरीक्षण करना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि कुछ हिस्से हैं या गायब हैं. बॉक्स निरीक्षण को निम्नलिखित समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए::
1） एलईडी मॉड्यूल के छिद्रों को छिद्रण और वेल्डिंग करने के बाद, सामने की सतह की समतलता सुनिश्चित की जाएगी, और आसपास के पैनल विकृत या विकृत नहीं होंगे, और समतलता त्रुटि से कम होगी 1 मिमी; बॉक्स के सामने के पैनल के पोजिशनिंग होल का आकार सख्ती से नियंत्रित होता है, और छेद के आकार और छेद की दूरी की त्रुटि से कम है less 0.1 मिमी; ग्रुप होल एक्सिस की X और Y दिशाएं एक ही सीधी रेखा पर होनी चाहिए, और सीधी रेखा बॉक्स के किनारे के लंबवत होनी चाहिए, और लंबवतता से कम होनी चाहिए 1 मिमी.
（2） जांचें कि क्या गड़गड़ाहट हटा दी गई है, क्या तेज कोण कुंद है, और कोई स्क्रैपिंग या चुभन की अनुमति नहीं है.
3） जाँच करें कि क्या एलईडी बॉक्स की समग्र असेंबली आवश्यकताओं को चित्र के अनुसार सही तरीके से संसाधित किया जाता है. सभी सामान (जैसे ताले और टिका) मौजूदा मानक भागों को अपनाना चाहिए, और विधानसभा के दौरान उनकी यांत्रिक शक्ति और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जाना चाहिए.
4） सभी नट और नट पोस्ट को पीछे के दांतों से उपचारित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रू को सुचारू रूप से बंद किया जा सकता है.
5） बॉक्स बॉडी के सभी वेल्डिंग पॉइंट्स को मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए, झूठी वेल्डिंग के बिना, लापता वेल्डिंग और अन्य घटनाएं. वेल्डिंग बिंदु जमीन के समतल होने चाहिए, वेल्डिंग सीम को स्क्रैप करने की आवश्यकता है, और उपचार प्रक्रिया को कड़ाई से मानकीकृत किया जाना चाहिए. वेल्डिंग सीम को पॉलिश किया जाना चाहिए, सील और जलरोधक, तीव्र कोण के बिना चिकना और सपाट.
（6） एलईडी बॉक्स का समग्र आयाम विचलन 0.5 मिमी से अधिक नहीं है, और दो विकर्ण रेखाओं के बीच का अंतर 1mm . से अधिक नहीं है