Metoda akceptacji pełnokolorowego wyświetlacza LED

Akceptacja pełnokolorowego wyświetlacza LED wynika prawdopodobnie z dwóch aspektów: wygląd ekranu (oględziny, uczucie dłoni) i pudełko (za pomocą narzędzi).

1、 Kontrola wyglądu ekranu i metoda wykrywania: oględziny i wyczucie dłoni mogą wstępnie sprawdzić, czy występuje problem z ekranem LED;
1. Przyczepność powłoki: nie będzie spadania (w tym skrzyżowanie)
2. Czy kolor jest spójny czy stronniczy, a nawet nie jasny. Brak aberracji chromatycznej (w tym brak aberracji chromatycznej przy naturalnym świetle) pod obserwacją połysku i próbki; Powierzchnia powłoki powinna być gładka, płaskie i jednolite, a powierzchnia nie będzie miała następujących wad: brak przylegania suchego grzbietu, cząstki, wyciek dolny, wżery, rozkwiecony, zmarszczki i uszkodzenia mechaniczne;
3. Wygląd sitodruku: treść sitodruku powinna być przejrzysta, kompletny, jednolity w kolorze, i bez zadziorów, wady, ogonowanie i zanieczyszczenie; Konkretna treść, Lokalizacja, wzór i rozmiar czcionki wszystkich sitodruku zostaną szczegółowo opisane na odpowiednich rysunkach. Producent wykonuje sitodruk w ścisłej zgodności z wymaganiami projektu rysunku. 2、 Kontrola wyświetlacza LED
Metoda badania: rzeczywiste narzędzia testowe: suwmiarka z noniuszem, taśma miernicza i linijka poziomu.
Wymagania: inspektor musi skontrolować przychodzące materiały do ​​pudła ekspozycyjnego jeden po drugim, ściśle według rysunków projektanta, aby sprawdzić, czy jest ich niewiele lub brakuje części. Kontrola skrzynek powinna zwrócić uwagę na następujące problemy:
1. Całkowite odchylenie wymiarów skrzynki LED nie powinno być większe niż 0,5 mm, a różnica między dwiema przekątnymi nie powinna być większa niż 1mm.
2. Sprawdź, czy zadzior jest usunięty i czy kąt ostry nie jest tępy. Skrobanie i dźganie są niedozwolone.
3. Wszystkie nakrętki i słupki nakrętek muszą być poddane obróbce z powrotem, aby zapewnić płynne zablokowanie śrub.
4. Sprawdź, czy ogólne wymagania montażowe pudełka są przetwarzane zgodnie z rysunkami. Wszystkie akcesoria (takie jak zamki i zawiasy) musi przyjąć istniejące części standardowe, a ich wytrzymałość mechaniczna i szczelność muszą być zagwarantowane podczas montażu.
5. Wszystkie części spawalnicze pudełka muszą być mocno zespawane bez fałszywego spawania, brakujące spawanie i inne zjawiska. Punkty spawania muszą być szlifowane płasko. Spawy należy zeskrobać, a proces leczenia musi być ściśle standardowy. Spoiny muszą być polerowane, szczelna i wodoodporna, gładka i płaska bez ostrych kątów.
6. Po wykrawaniu i spawaniu otworów modułu LED, należy zapewnić płaskość przedniej strony, otaczające panele powinny być wolne od wypaczeń i deformacji, a błąd płaskości powinien być mniejszy niż 1mm; Wielkość otworu pozycjonującego przedniego panelu skrzynki powinna być ściśle kontrolowana, a błąd rozmiaru otworu i odległości otworu powinien być mniejszy niż 0,1 mm; Kierunki X i Y osi montażu otworu powinny znajdować się odpowiednio na tej samej linii prostej, a linia prosta powinna być prostopadła do krawędzi pudełka, a prostopadłość powinna być mniejsza niż 1mm.
Należy zwrócić uwagę na wygląd wyświetlacza LED bez wad powierzchniowych, takich jak przyleganie do zbliżenia;, cząstki, przecieki na dole i ospy. Nie powinno być żadnych szczegółów, takich jak szorstkie krawędzie, wady, ogonowanie i pozycja sitodruku. Do pudełka, musisz obejrzeć rozmiar pudełka!, proces spawania, zwartość każdej nakrętki, itp. Tylko wtedy, gdy każdy drobiazg jest dopracowany starannie, czy można go uznać za prawdziwie kwalifikowany produkt?.