Критерії прийнятності для світлодіодного екрану

З розвитком світлодіодного дисплея та зростаючим попитом на додатки, Виникають виробники світлодіодних дисплеїв, постійно просуваючи власні бренди та товари. Клієнти не знають, як вибрати серед цих виробників. При придбанні світлодіодного екрану, краще знайти виробника з певним масштабом і певною популярністю в галузі. У процесі приймання, важливіше переконатися, що якість не становить проблем, Для тих, хто не розуміє галузевий стандарт, як це прийняти?
Фабрика світлодіодних дисплеїв Шеньчжень вчить вас перевіряти екран

（1） Перевірка зовнішнього вигляду: загальний візуальний огляд та відчуття рук можуть спочатку побачити, чи є проблема зі світлодіодним екраном.
（2） Зовнішній вигляд шовкографії: зміст шовкографії повинен бути чітким, повна, рівномірний за кольором, без задирок, дефект, хвостосховища та забруднення; Конкретний зміст, Розташування, візерунок та розмір шрифту усього шовкографії друкуються детально на відповідних кресленнях. Виробник повинен проводити скринінг у суворій відповідності з конструктивними вимогами креслень.
（3） Зображення на екрані: чи постійний колір, або є явище відхилення кольору, або навіть не яскраве явище.
（4） Адгезія покриття: не повинно бути явища лущення.
（6） Колір відповідає кольору зразка (нормальний зір, відсутність очевидної різниці кольорів під природним світлом або флуоресцентною лампою), і одна і та ж партія продукції не має різниці кольорів (Примітка: різниця кольорів включає колір і блиск); Поверхня покриття повинна бути гладкою, плоскі і рівномірні, і поверхня повинна бути вільною від таких дефектів: відсутність сухості спини, частинки, нижній витік, піттинг, цвітіння, зморщування і механічні пошкодження.
Фабрика світлодіодних дисплеїв Шеньчжень вчить вас перевіряти екран
Поперше, існує безліч методів виявлення вікна, інструменти, які зазвичай використовуються: штангенциркуль, рулетка, лінійка рівня. Вимоги до інспекції коробок: інспекційний персонал повинен перевіряти коробку вхідних матеріалів по одному, суворо згідно з кресленнями дизайнера, щоб перевірити, чи є деталі мало або відсутні. Огляд коробки повинен звернути увагу на наступні проблеми:
（1） Після пробивання та зварювання отворів світлодіодного модуля, повинна бути забезпечена рівність передньої поверхні, а навколишні панелі не повинні бути деформованими або деформованими, і похибка площинності повинна бути менше 1 мм; Розмір отвору для позиціонування передньої панелі коробки суворо контролюється, а похибка розміру отвору та відстані отвору менше 0.1 мм; Напрямки X та Y осі групового отвору повинні знаходитися на одній прямій, а пряма повинна бути перпендикулярна краю коробки, а перпендикулярність повинна бути менше 1 мм.
（2） Перевірте, чи не видалено задирку, чи тупий гострий кут, і забороняється зішкріб або наколювання.
（3） Перевірте, чи справді загальні вимоги до монтажу світлодіодної коробки оброблені згідно з кресленнями. Всі аксесуари (такі як замки та петлі) повинні прийняти існуючі стандартні частини, а їх механічна міцність та герметичність повинні бути забезпечені під час складання.
（4） Усі гайки та гайки повинні бути оброблені задніми зубами, щоб забезпечити плавне закріплення гвинтів.
（5） Усі точки зварювання корпусу коробки повинні бути зварені міцно, без фальшивого зварювання, відсутні зварювання та інші явища. Точки зварювання повинні бути заземлені рівно, зварювальні шви потрібно зішкребти, і процес лікування повинен бути суворо стандартизованим. Зварювальний шов повинен бути відполірований, герметичний і водонепроникний, гладка і рівна без гострого кута.
（6） Загальне відхилення розмірів світлодіодної коробки не більше 0,5 мм, а різниця між двома діагональними лініями становить не більше 1 мм